反衝洗自(zì)清洗過(guò)濾器是一款電驅動過(guò)濾設備,不僅適用於懸浮液的雜質分離過濾,尤其適用(yòng)於對粘稠液體的雜質分(fèn)離,可用於廣泛的工業過濾環境。過濾器內置濾元通常(cháng)采用(yòng)金屬楔(xiē)形絲網,基於表麵過濾原理(直接攔截)。成套設備由過濾係統、過濾容器和驅(qū)動組件(jiàn)三部分組成。具有設計合理(lǐ)、過濾(lǜ)效率高、運行成本低、反洗過程中仍能連續過濾等優點,廣泛應用於冶(yě)金、化工、電力、油田回(huí)注水,以及(jí)環保水處理等領域。
1、過濾(lǜ)階段(duàn)
液體由(yóu)過濾器下進(jìn)口流入,其中部分液體會直接從濾元下端流入,另(lìng)一部分從中間分流管中進入過濾器頂(dǐng)部後、再從濾元上端流(liú)入(rù)。液體透過濾元內表麵後,由過濾器上出口流出,顆(kē)粒雜質被截留在濾元內表麵(miàn),當雜質累積逐漸形成濾(lǜ)餅時,過濾流(liú)量也逐漸降低,呈衰減曲線。
2、定位功能
電機減速機(jī)驅動軸上(shàng)安裝有定位(wèi)裝置(zhì)及清洗轉盤,定位裝置的每個定(dìng)位(wèi)盤與每支濾元——對應。當清(qīng)洗轉盤與其中的一個定位點對應時(即清洗轉盤與濾元精準對位),定位傳(chuán)感器將輸出(chū)信號(hào),控製電機減速(sù)機停止轉(zhuǎn)動,此(cǐ)時反衝洗閥自動(dòng)打開並在數秒後關(guān)閉,關閉*後電機再次啟動,繼續運行到下一個定位點(diǎn)。
3、反衝(chōng)洗階段
當壓(yā)差(chà)或時間到達設(shè)定值時,自清洗過程開始。電機減速機驅動清洗轉盤對準一支濾元(yuán),反衝洗閥自動打開,將濾元與排汙管接通,濾元外側與排汙口之間(jiān)的壓差驅使外側清洗液(yè)反向逆洗濾元內表麵的濾餅,並排(pái)入排汙管道(此過程中,其它濾元仍處(chù)於過濾狀態,使整個生產線實現(xiàn)不斷流清洗(xǐ))。
當這一支濾(lǜ)元反衝洗完畢後,關閉反衝洗閥,電機減速機運行,驅動清洗轉(zhuǎn)盤對準下一支濾元進行(háng)反衝洗操作。當所有濾元被逐個清洗完畢後,整個反衝洗過程結束,進入正常過濾階段。